一、產(chǎn)品介紹：

超細(xì)層壓自磨機(jī)，是山東鑫海礦裝采用自主創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，精心研制的自磨機(jī)設(shè)備。鑫海超細(xì)層壓自磨機(jī)節(jié)能達(dá)到85%以上，作業(yè)過程中無粉塵污染，使工作環(huán)境得到了很大的改善，減少作業(yè)現(xiàn)場的粉塵顆粒擴(kuò)散。同時鑫海超細(xì)層壓自磨機(jī)還節(jié)省了大量的占地面積，不僅如此，該自磨機(jī)還具有日處理量大的特點。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、節(jié)能達(dá)到85%以上

2、基本無粉塵污染，極大地改善作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境

3、節(jié)省作業(yè)占地面積

4、日處理量大

三、產(chǎn)品特點：

1、超細(xì)層壓自磨機(jī)采用創(chuàng)新的排礦技術(shù)，節(jié)能方面效果顯著，每噸礦生產(chǎn)費用節(jié)約能達(dá)到70%，機(jī)器運行功率大約只為傳統(tǒng)的40%。

2、鑫海超細(xì)層壓自磨機(jī)直接通過破碎引入礦石，省略了中細(xì)碎篩分廠房和篩分設(shè)備，省略了除塵機(jī)組，并且節(jié)省了占地面積，縮短建筑周期，降低了生產(chǎn)過程中的人力成本和管理維護(hù)費用，破磨電耗下降達(dá)60%，充分體現(xiàn)了“多碎少磨”，是名副其實的無粉塵式的破碎磨礦節(jié)能環(huán)保型選礦工藝。

3、在配備了自磨機(jī)的工藝流程中，在其最大給礦粒度為160mm的情況下,排礦粒度為：-200目 占45%；+200目～2mm 占45%；-2mm ～6mm占8%； +6mm～10mm 占2%。所配套球磨機(jī)單臺處理能力達(dá)到了2500噸/日，相當(dāng)于傳統(tǒng)球磨機(jī)設(shè)備的217.39%。在自磨機(jī)的排礦中，-200目 占45%的產(chǎn)品通過水力旋流器分級后直接給入下一作業(yè)，并不通過球磨機(jī)，球磨機(jī)的給礦中，+6mm～10mm 的礦石只有不到2%，其余為+200目～6mm 的礦漿，其中以大量接近合格的產(chǎn)品為主。

四、產(chǎn)品原理：

鑫海超細(xì)層壓自磨機(jī)采用鑫海自我創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，作業(yè)過程中物料和水采取從筒體一側(cè)的中心套筒連續(xù)給入，排料采用設(shè)計在筒體端面外圓周的端面排礦裝置。礦石自磨過程中避免了物料過磨現(xiàn)象并提高自磨機(jī)的產(chǎn)量。排料斗在徑向排料通道下方，并固定于基礎(chǔ)上，殘液收集裝置固定于排料斗中心水平面的一側(cè)。合格產(chǎn)品及礦液沿環(huán)形排礦通道后轉(zhuǎn)入徑向排礦通道遇到防濺傾斜板，在物料重力作用下，排入下面的排料斗內(nèi)，不會產(chǎn)生礦漿飛濺現(xiàn)象，即全部回收礦漿，又使環(huán)境大大改善。

五、產(chǎn)品應(yīng)用：

一般自磨機(jī)直徑比較大，通常用于礦石破碎篩分之后的粗磨階段。超細(xì)層壓自磨機(jī)也是用于粗磨階段作業(yè)。